Опрессовка системы отопления в Тюмени и Тюменской области
Услуги по опрессовке трубопроводов системы отопления в Тюмени и Тюменской области
Трубопровод – Проектирование. Поставка. Монтаж. Утепление. Промывка.
Гарантия – отопительный сезон.
Опрессовка трубопровода - это гидравлическое испытание систем отопления, теплообменников и бойлеров на герметичность. Процесс опрессовки проходит под давлением, максимально приближенным к экстремальному для данной системы. Испытание трубопровода выполняются с целью выявления течей и не качественных соединений.
Гидравлические испытания трубопровода - то же что и опрессовка труб, системы отопления, теплообменников, бойлеров, насосов, приборов учёта и других элементов трубопровода. Гидравлические испытания трубопровода проводятся в межотопительный период, в рамках подготовки к отопительному сезону. Способ проверить запас прочности трубопровода методом неразрушающего контроля.
Подготовка к отопительному сезону – опрессовка, промывка, гидравлические испытания трубопровода системы отопления. Комплекс мероприятий направленных на проверку, ревизию, восстановления трубопровода системы отопления. Выполняется летом. Сопровождается отключением теплоносителя на первом контуре отопления 150/70.
Герметизация инженерных вводов в зданиях - вводы тепловых сетей в здания следует принимать герметичными. В фундаментах (стенах подвалов) зазор между поверхностью теплоизоляционной конструкции трубы и перемычкой над проемом должен предусматриваться не менее 30 см и не менее расчетной величины просадки при возведении зданий с применением комплекса мероприятий. Зазор следует заделывать эластичными материалами. Дно канала, примыкающего к зданию, должно быть выше подошвы фундамента на величину не менее 50 см.
Этапы опрессовки системы отопления:
- Нагнетание давления в систему отопления
- Визуальный осмотр испытуемого объекта, контроль показаний приборов, измеряющих давление
- Замена или ремонт вышедших из строя элементов трубопровода
- Контрольное гидравлическое испытание трубопровода
- Покраска трубопровода, фиксация бирок с номерами, схем ИТП
- Составление паспорта теплового пункта + схема узла управления
- Сдача опрессовки инспектору теплоснабжающей организации (ПСК, Т+) с оформлением акта допуска к отопительному периоду.
Сопутствующие работы при подготовке к отопительному сезону:
- Ревизия и замена запорной арматуры
- Замена участков трубопровода
- Чистка теплообменников, бойлеров, грязевиков и фильтров
- Проверка работоспособности предохранительной арматуры
- Покраска и утепление трубопровода
- Герметизация ввода
- Разработка схемы ИТП
Когда необходимо проводить опрессовку?
- После установки теплосчетчиков и приборов автоматического регулирования
- При проведении сервисного обслуживания системы теплоснабжения
- По окончании работ по капитальному ремонту и строительству жилых домов, учреждений и предприятий
- После реконструкции ИТП При подготовке к отопительному сезону
- Перед сдачей в эксплуатацию трубопроводов
- После замены задвижек и поворотно-регулирующих затворов.
Давление в трубопроводе при опрессовке:
СП 73.13330.2012 Внутренние санитарно-технические системы зданий. Настоящий свод правил распространяется на монтаж внутренних систем холодного и горячего водоснабжения, отопления, канализации, водостоков, вентиляции, кондиционирования воздуха, тепло- и холодоснабжения, теплогенераторов (котельных, интегрированных в здания) Испытание водяных систем отопления должно производиться гидростатическим методом давлением, равным 1,5 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см = 20 м в.ст.) Система признается выдержавшей испытание, если в течение 5 мин нахождения ее под пробным давлением: падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см), а так же отсутствуют течи в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре, отопительных приборах и оборудовании. Величина пробного давления при гидростатическом методе испытания для систем отопления и теплоснабжения, присоединенных к тепловым сетям централизованного теплоснабжения, не должна превышать предельного пробного давления для установленных в системе отопительных приборов (радиаторов, батарей, теплообменников, бойлеров). |
Сравнительная таблица характеристик различных типов радиаторов.
Тип радиатора отопления |
Раб. давл/Mах давл., Атм |
Устойчивость к гидроударам |
Стальной панельный радиатор |
8.7/13 |
Уязвимость к гидравлическим ударам |
Чугунный радиатор |
9/15 |
Хорошая стойкость к гидравлическим ударам |
Алюминиевый радиатор |
16/24 |
Уязвим к гидравлическим ударам |
Биметаллический радиатор |
18/24 |
Высокая стойкость |
Конвектор |
16/25 |
Высокая стойкость |
Согласно правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок:
Современное подход к проведения опрессовок.
Уходит в прошлое то время, когда инспектора теплоснабжающих организаций "с закрытыми глазами" выписывали акты готовности к отопительному сезону.
Сегодня сами потребители тепловой энергии осознают то, в каком состоянии должны находиться принадлежащие им ИТП. У многих объектов появляются собственники (ответственные лица), которые реально заинтересованы в надежной работе подконтрольных им тепловых пунктов. Соответственно внимательное (хозяйское) отношение к состоянию своих узлов управления растёт с геометрической прогрессией.
Компания «АТК» предлагает услуги по опрессовке и промывке систем отопления в ЖКХ. У нас самое современное и инновационное оборудование для гидравлических испытаний, что сокращает сроки и стоимость работ.
![]() |
![]() |
Первичный выезд инженера бесплатный. Звоните!


